它是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預緊實，然后再施加壓力進行壓實。常用的有垂直分型無箱射壓造型機和水平分型脫箱射壓造型機。垂直分型無箱射壓造型機造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，因砂箱兩面都有型腔，生產率很高，但下芯比較困難，對型砂質量要求嚴。水平分型脫箱射壓造型機利用砂箱進行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯比較方便，生產率高。
造型機是一種常見的鑄造機械設備。造型機使用時，要注意它的操作要點，保證工作中的安全使用。很多人對造型機使用不是很了解，認為只要投入使用，能夠正常運作就好了。正確安全地使用造型機，能夠延長造型機的工作壽命，提高生產質量。
造型機安全操作的要點如下：
1、造型機使用時，操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況，以及設備使用中規定的其它要求。 造型機緊實砂型程序4個步驟：合模、射沙、壓實、開模 造型機出模程序：接箱、頂箱、推箱、機箱部復位
2、造型機使用時，開動設備前，應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善，并按規定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動作是否靈活，管路有無漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
3、嚴禁開空車，必須在有載荷的情況下進行試車，檢查各工作狀態是否正常，對應該加油的地方進行加油潤滑。試車正常后方可進行工作。
4、造型機使用時要認真觀察運轉情況，在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒，嚴禁各潤滑部位粘砂。 5、造型機使用時，開閉手柄氣閥時動作要平穩。 6、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進行第二次造型工作的開始。 7、造型機使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關閉各閥門，清掃設備，打掃現場，要保持設備各滑動（轉動）部位的清潔和潤滑，認真收檢工具，模具。
全自動造型機完全解決： 1.工人勞動強度大 2.解決鑄造技術要求高 3.提高產品質量 4.降低成本等問題
全自動造型機優勢：1、最大限度的利用鑄造廠現有設備、場地配套電力、 節省投資。 2、安裝調試 投產快速，可使投資迅速得到超值回報。 3、 機械全自動一鍵式操作，無需專業技術人員，具有故障和監視、顯示功能，能將故障和閥門動作、油壓、氣壓、壓力變化顯示在顯示器上，使維修維護方便快捷。 4、機械 性能穩定，安全可靠、采用特種技術，上下型同時工作、同時加沙、沙型均勻、硬度高、成型時間短、空氣消耗小、噪音小等諸多優點。、 沙型高度可調，可適用不同高度的鑄件。 6、 模具型板更換方便，老模具可直接使用。 7、沙型 定位精度高，機械采用導銷定位，沙型能夠二次定位，防止錯型、精度不高等諸多合型缺陷。 8、 下芯方便。 9、設有先進安全保護和防護裝置，能夠有效的保護操作者。
